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化学镀镍设备和齿轮泵工艺过程
发布者:齿轮泵  发布时间:2020/09/12  【 】【打印

 ①设备包括镀前处理和镀后处理操作所需的设备,与其他电镀设备相似。镀敷设备方面,不需要电源,也不需阳极。为了保证镀液的稳定性,对加热和温度控制方面的设备要求严格些。镀槽采用工业耐酸搪瓷槽、陶瓷或玻璃容器。b.镀槽尺寸及形状随工件而定。一般选用O.8dm2/L便可。

②化学镀镍的工艺过程。a.抛光。为得到光亮的镀层,应对基体材料严格地进行抛光。b.除油。和其他镀种的方法相同,可采用有机溶剂除油、化学除油等。c.浸酸。目的是充分活化表面,齿轮泵以保证镀层结合强度。一般钢铁零件可采用i+i盐酸或浓盐酸在室温下(冬季可适当加热)酸蚀,时间为1~3min。然后用冷水冲干净后即可下槽施镀。d.化学镀镍。e.镀后处理。化学镀镍层一般要经热处理,以提高镀层的抗磨性和耐腐蚀性。其方法是在250~400℃温度下保温1~2h。热处理应箱式电炉中进行,以便减少工件与空气的接触。

③镀液的维护。防止有害杂质(如铅、锌、锡、锰等)带入镀液而使镀液报废。b.镀液加温一定要均匀,局部过热和温度过高,都会引起镀液自然分解。c.镀槽每次使用后要清洗干净,槽壁不能残留镍层,否则将成为镀液自然分解的活性中心。

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